云上大冶报道（记者 但超）2月26日，新春年味尚未褪去，大冶湖高新区华兴玻璃瓶有限公司一派繁忙，这个春节，企业坚持生产，智能新产线满负荷运转，一箱箱高端玻璃制品陆续下线装车，全力保障海内外订单交付。

走进新产线车间，玻璃熔融、制瓶成型、精深加工、智能检测等工序一气呵成，智能机械手灵活作业，AI检测设备实时对产品进行高精度扫描，整条生产线高效有序。相较于传统玻璃生产车间，这里人员少、自动化程度高，生产全过程精准可控。

“春节期间我们三条生产线全力运转，一刻都没停，就是为了保质保量按时交付订单。”华兴玻璃有限公司副总经理高晓辉介绍。企业新产线自今年1月份正式投产以来，保持高产态势，三条生产线日均产能达到60吨，目前已经生产了3000多吨。

作为企业转型升级的重点项目，华兴玻璃年产4万吨高端日用玻璃瓶项目总投资5.18亿元，从2025年2月动工，到当年9月首座纯电熔窑炉点火，再到今年1月全面投产，实现了快速推进、按期达效。

新产线的核心竞争力，体现在技术与设备的迭代升级上。

“我们采用全电熔窑炉，就是要走绿色低碳、高端优质的发展路子。”高晓辉看着运行中的窑炉设备说道，相比传统燃料窑炉，全电熔窑炉更加低碳环保，同时配套的生产线后端检测全部采用AI智能设备，精深加工环节自动化率达到95%以上，整体生产效率增幅高达70%，瓶身成型更快且损耗率更低，产品稳定性和品质均大幅提升。

技术升级带来的是产品赛道的全面转型。如今的华兴玻璃，早已跳出传统玻璃瓶生产的固有模式，开始拓展高端市场。

“现在这条生产线主要生产燕窝瓶、化妆品瓶、高端白酒瓶等产品，还能根据客户需求，定制专项产品。”高晓辉告诉记者，新产品为企业成功打开国际市场，高端白酒瓶出口美国，化妆品瓶远销土耳其，海内外市场同步认可大冶造的新瓶子。

车间内，员工坚守岗位、紧盯设备运行，一只只刚下线的高端玻璃瓶有序打包装车，即将发往各地客户。智能高效的生产场景、连续稳定的生产节奏，生动展现出企业新产线全面投产后的强劲发展活力。以绿色低碳为底色，以高端智造为引擎，华兴玻璃正以技术创新推动产业升级，在高质量发展道路上稳步前行。

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